磁性辊选用高品质钢材,高强度黏胶永久磁块,其精确的外圆精度确保了圆压模切时的准确性和稳定性。磁性辊筒需配用同样品质的柔性刀片,以达到理想的模切效果。
应用
磁性辊适用于各类带有轮转模切座的轮转机,包括全轮转凸版机、全轮转柔版印刷机、全轮转组合式印刷机、间歇式凸版印刷机等。磁性辊筒也被广泛用在其他特殊轮转加工设备商,如商业表格机、信封机、特殊加工用的全全轮转模切机等。
1.磁性辊常见的间距: 0.48mm, 0.58mm, 0.74mm
The usual gap of magnetic cylinders is 0.48mm, 0.58mm, 0.74mm.
不干胶模切: 0.48mm, 电子模切:0.58mm, Rfid 芯片模切: 0.74mm
Label die cutting gap: 0.48mm, electric die cutting gap: 0.58mm, Rfid chip cutting gap: 0.74mm
2.模切分为: 全轮转模切、半轮转模切(间歇式模切)
Die cutting is including into full rotation die cutting and intermittent die cutting
3.齿轮模数:英制1/8CP 和 公制M1 模数或M2模数。
The gear modulus: English system 1/8CP and Metric system M1 gear modulus and M2 modulus.
(英制1/8cp: 3.175mm, 全轮转周长:齿数*3.175=滚一圈的周长。例 :80T*3.175=254mm
公制 M1模数:3.1415926mm, 全轮转周长:齿数*3.1415926=滚一圈的周长。例:80T*3.1415926=251.3274mm.
公制M2模数: 3.1415926mm*2=6.2831mm,全轮转周长:齿数*6.2831=滚一圈的周长。例:52T、M2模数,可看成52*2=104T、M1模数)
4.模切印迹: 轻、一般、深
刀锋角度: 单边 30°,35°,40度;膜类刀锋一般25°~30°,纸质类一般35°~40°。
Die cutting mark is dividing in to light, standard, deep; the blade angle is single 30°,35°,40°; the angle of PE is usually between 25°~30°,the angle of paper is usually between 35°~ 40°.
特性
无论您使用的是何种轮转模切装置,鸿勋专业的销售和技术团队能帮助您,按机器原厂所规定的技术指标,按国际质量标准,制造和供应高品质的磁性辊筒,并供无与伦比的高性价比。
在业界最高质量的磁性滚筒之一,标准特性包括优异的磁控功率和精密加工。包括我们的齿轮给我们的磁性滚筒保证最高精度。磁性滚筒的高精密设计是用来优化柔性模切精度。使用柔性刀片与磁性滚筒组合,即是在最具挑战性的加工程序上可以确保目前最严格的公差衡量和精度,给客户们增加盈利机会。
磁性辊筒采用国际行业流行的“套装式”枕肩,全真空热处理使其硬度达到60-62洛氏硬度,确保辊筒优越的耐磨性和长期使用时的稳定性。
选用高品质永久磁块,确保磁性辊身超强吸附力。对于直径较小的滚筒,部分区域采用超强磁块,确保刀板不会在辊筒表面由于同材料擦力而造成的移动。
每个磁性辊筒都配有严格按机器厂商设计的齿轮,经精密加工和优防锈处理的齿轮是保证磁性辊筒运作正常的关键之一。
选用稳定性优异的高强度粘胶,以确保磁性辊身表面的圆滑和光洁度。
枕肩和辊身的间距精密度控制在1微米,并同国际标准一致。
磁性辊订购流程:
(1)轮转机的型号
(2)磁性辊筒的资料数据,包括齿轮齿数,枕肩和辊身的直径(精确到微米);
(3)切割形状的图案,注意要提供的刀线图是模切后成品的形状图,而不是实际刀版上线条图。如果圆压模切是放在材料上面用的话,实际刀版上线条图同模切后成品的形状图是镜像;
(4)要切割材料的细节。
同行业对比:
柔性磁性模切刀片和磁性滚筒同市场上常见的磁性刀片和滚筒相比,精度更高,精度达微米,使用寿命更长,生产工艺更先进,可以在刀具表面做涂层处理。